虽然我国胶带产品标准积极采用国际标准和国外先进标准，但毕竟是发达国家已经实施以后我们才进行制订、修订，而且国内制修订的标准往往由于测试手段的开发跟不上，一般还要经过2－3年才能贯彻实施。其中还有些产品标准中的某些技术指标，国家标准低于国外先进标准。

    与发达国家相比，国产胶带的档次也比较低。就织物芯胶带的骨架材料而言，发达国家早已淘汰了棉纤维，取而代之是锦纶、涤纶和芳纶，而我国棉帆布胶带的产量仍占相当大的比例。在织物结构上，发达国家已逐渐由强度高、性能优异的直经织物芯代替平纹织物芯和帘线织物芯，而国内直经织物芯胶带才刚刚处于探索研究阶段。由于特种胶带具有强度高、伸长小、成槽性好、动态性能好、接头可靠性高等特点，适合于长距离、大运量、高效率的现代化运输需要。

     目前，全国特种胶带的生产能力已达1亿平方米以上，但国内需求量仅6000平方米左右，供大于求。而每年特种胶带的出口量仅占年产量的3％左右。胶带和同步带等胶带产品的出口比例就更小，出口地区主要是发展中国家。发达国家已经实现了结构线绳化和骨架材料聚酯化，目前已部分采用性能更为优异的芳纶线绳，而国产仍以帘线结构为主，自80年代以来连续以超过10％的年增长速度发展，轻型胶带已大量采用热塑性弹性体，美国固特异公司的轻型胶带，采用热塑性弹性体的已占90％。发达国家的胶带已实现了氯丁橡胶化，部分使用了热塑性弹性体，国产胶带仍以天然橡胶和丁苯橡胶为主。发达国家的汽车胶带、同步带等现已采用氢化丁腈等新胶种。