塑料保护膜已经发展成为我国产量最大、品种最多的塑料制品之一，广泛应用于包装、电子电器、农业、建筑装饰及日用品等领域，其产量约占塑料制品总产量的20%。从应用领域来看，塑料保护膜使用最广的是包装工业，其次是农用塑料保护膜，其余用作电工材料、感光材料等。除传统的PE、PVC、PS外，BOPET（双向拉伸聚酯）、BOPP（双向拉伸聚丙烯）、BOPA（双向拉伸尼龙）是近几年迅速发展起来的新型保护膜材料。采用双向拉伸技术生产的塑料保护膜具有以下特点：与未拉伸保护膜相比，机械性能显著提高，拉伸强度是未拉伸保护膜的3～5倍；阻隔性能提高，对气体和水汽的渗透性降低；光学性能、透明度、表面光泽度提高；耐热性、耐寒性能得到改善，尺寸稳定性好；厚度均匀性好，厚度偏差小；实现高自动化程度和高速生产。

    保护膜在外行人来说即是塑料膜也首要即是使用在金属商品外表、涂层金属商品外表、塑料商品外表等范畴，如家用电器的商品外表保护，洗衣机、微波炉、油烟机等，手机电脑数码商品的外表和屏幕保护，修建范畴如铝合金，塑钢门窗出厂时外表保护，防止外表被划伤等影响美观，下降商品层次。跟着商场饱和度的添加，品牌商品逐步在商场上占据了主导地位。怎么在商品质量抢先的一起在包装上也能体现出品牌价值，变成商场对包装职业的新要求。单纯的产能提高和本钱下降会逐步感受到商场的压力，而差异化，个性化的包装解决方案会变成展开的趋势。

    我国正疾速地从保护膜的净进口国改变为净出口国。在将来几年中，印度的保护膜出产能力将翻一翻。对品牌经营者和机械供货商来说，这些都是好音讯，可是这种无穷的增加不会继续持久。亚洲仍然是PE保护膜增加最快的商场，至少在薄膜拉伸出产线上是如此。亚洲从前更加注重于低产量的水冷吹膜技术，可是如今在亚洲树立的都是现代保护膜工厂。如今全球保护膜每年的消费量超越300万吨。在曩昔的30年中，它在包装商场上取得了空前的成功，它不只成功地代替了玻璃纸，并且它迅速发展自己的商场，特别是复合薄膜代替了纸张。

    现如今专用功能保护膜需求将以平均每年5.5％的增幅增加。导电性保护膜需求最旺，预计未来5年内将增长71％，这主要是由于柔性印刷电路和平板显示器用保护膜需求增加强劲。导电性保护膜还可用于消除静电的包装以及电子行业的涂覆和层叠保护膜等。此外，保护膜仍是最主要的产品，主要用于食品包装，但增长较慢，未来5年将增加28％，其市场值预计每年可达到38亿美元。其它品种如用于安全、保护和光控的专用膜则以略高于平均增速的水平增长，装饰性及可吸人膜的需求则趋于饱和。或者PE保护膜的机械性能来说比较的优良，其强韧性是有所有热塑性塑料中来说是最好的，抗张强度以及抗冲击强度来说是比一般薄膜来说要高得多；且挺力也是比较的好，尺寸来说也是比较的稳定，适于印刷、纸袋等二次的加工。