现如今专用功能保护膜需求将以平均每年5．5％的增幅增加。导电性保护膜需求最旺，预计未来5年内将增长71％，这主要是由于柔性印刷电路和平板显示器用保护膜需求增加强劲。导电性保护膜还可用于消除静电的包装以及电子行业的涂覆和层叠保护膜等。

    保护膜仍是最主要的产品，主要用于食品包装，但增长较慢，未来5年将增加28％，其市场值预计每年可达到38亿美元。其它品种如用于安全、保护和光控的专用膜则以略高于平均增速的水平增长，装饰性及可吸人膜的需求则趋于饱和。当前各种保护膜都在向功能型保护膜转变，各种薄膜产品的研发更具专业性了，全球塑料薄膜生产技术近几年得到了非常大的发展，中国的薄膜生产技术也有很大的提高，国内薄膜双拉生产线在崛起。

    还有一种新型保护膜是一种水性可剥离的保护膜，它是采用种子乳液聚合方法制备获得。根据本发明，种子乳液是丙烯酸酯乳胶和聚氨酯水分散体。具有干燥速度快、优良的耐候性、可剥离性和保护作用，综合性能优良，而且剥离可以人工进行。这种保护膜可用作汽车或其它交通工具的保护膜，也可用于具有金属、塑料、陶瓷或玻璃表面的精密器件、工业品或日常用品的保护。

    所谓的保护膜、胶粘剂的涂布工艺就是指专门设计的涂布机将胶粘剂均匀地涂布于基材上的工艺过程。为了生产高质量的保护膜产品，除了选择合适的胶粘剂、基材、底涂剂和隔离剂材料外，最重要的就是设计最恰当涂布工艺以及相应的设备。

    设计原则不仅在于保证胶层的厚度和保护膜外观等质量稳定不变，而且还要获得较高的涂布操作速度，以及绝对的安全可靠性。生产保护膜关键是根据保护膜涂布性能以及对保护膜具体要求选择合适的涂布方法和涂布机，并决定涂布机操作的各种工艺参数。必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层，还常常会因力过大而拉断基材，甚至损坏刮刀，当胶粘剂呈现触变性能时，涂布时胶层的流平性就很差，因而也很难得到平整光滑的胶粘层。