这四种保护膜各有特性!PP手机保护膜早上市的，在手机不是很流行时期比较畅销。这类保护膜没有较强的吸附力，一般用胶水来粘贴，撕掉后在手机屏幕上有残留胶水的痕迹，目前已基本淘汰了。PE手机保护膜机流行初期有较多人接受，此膜质软、易于粘贴，但这种材质较厚、透光率不高，看起来模糊，而且随着温度的变化会有黄油溢出，使用寿命短，也已逐渐被淘汰。AR手机保护膜是现在最优秀的保护膜材质了。是一种抗紫外线、抗反射的综合材质。一般分为三层：硅胶为吸附层，中间位PET层，外层为特殊处理层。另外特殊处理层又分为两种：AG层(抗眩光)磨砂膜和HC层(高透膜)。AR膜是PET膜更上层优秀的保护膜。此膜即将成为未来的发展趋势!

    保护膜最早的兴起是在日本以及欧美地区，二战以后日本和欧美各国大力发展电子工业，工业的发展带来人类的进步，也必将催生出更适合或者满足人类需求的行业，从无到有，从最初的PP材料、PVC、BOPP、PET、PE到现今的AR材质，使保护膜应用在现今的各行各业，流通在各个工厂企业中。保护膜在外行人来说就是塑料膜也主要就是应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面等领域，如家用电器的产品表面保护，洗衣机、微波炉、油烟机等，手机电脑数码产品的表面和屏幕保护，建筑领域如铝合金，塑钢门窗出厂时表面保护，预防表面被划伤等影响雅观，降低产品档次。这类保护膜一般为产品的终端保护，即出厂到终端使用者客户途中的保护为主。

    现在中国快速的从保护膜的进口转变净出口，同时在未来几天里，对品牌的经营者以及机械的供应商来说，都是比较好的消息，同时在这种比较巨大以及增长时是不会持续以及长久的，同时对于PE保护膜增长是比较快市场的，同时薄膜拉伸的生产线上是比较的如此的。中国正快速地从保护膜的净进口国转变为净出口国。在未来几年中，印度的保护膜生产能力将翻一翻。对品牌经营者和机械供应商来说，这些都是好消息，但是这种巨大的增长不会持续长久。亚洲仍然是PE保护膜增长最快的市场，至少在薄膜拉伸生产线上是如此。亚洲曾经更加注重于低产量的水冷吹膜工艺，但是现在在亚洲建立的都是现代保护膜工厂。

   环保意识的增强促使人们积极开发保护膜，它一般是由分子质量相对低的多元醇和多异氰酸酯或多异氰酸酯预聚物和多元醇或多元胺组成的双组分保护膜。该类产品的应用于1974年起始于德国，1977年日本引进该类技术，到1997年已建成几十条无溶剂复合薄膜生产线，在欧美已有50%以上的该类保护膜用于干法复合薄膜工业，现已发展到第4代技术。某些高性能品种不仅初粘性好，也适用于铝箔粘结，已有公司成功开发出耐高温蒸煮的特种结构的聚氨酯保护膜。为提高对薄膜的润湿性，要求其粘度低，后果是初始内聚力低，粘结性不高，固化速度不够快，影响复合生产效率。这归因于聚氨酯或聚酯主剂的相对分子量低，一般控制在3000～4000。若提高其相对分子量，则粘度太高，不易在复合膜上均匀涂布，极大地影响复合膜质量。粘度一般应控制在2000～3000mPa.s。可通过提高涂布和复合温度，以降低粘度，但需考虑固化剂多异氰酸酯的安全性。