随着市场经济的快速增长，胶带市场的需求也越来越大，我国2005年胶带的产销量约30亿卷，市场前景非常广阔,可谓商机无限。胶带是传统行业，每家每户都需要使用胶带，商家厂家更是离不开胶带。

    国内胶粘带市场的发脆情况也仅能趋向普遍型胶粘带产品或低价位产品的开发。　　“以科学方式为产品研制开发的基础，结合现实的生产楼梯 技术措施需求为生产加工的条件”是高科技、高效益胶粘带产品研发，与加工制造的基本条件。对于产品的研制开发基础，在这里所强调的科学方式并非单独对设备仪器的先进化要求，以求得精密稳定的产品质最，然而对技术措施与技术人员的素质观念科学化才是产品研发制造最主要的技术关键。

    在面对石化产品成本高涨的现代环境中，丙烯酸各类单体成本已经暴涨80～100%以上，创历史最高点，已严重地影响到胶粘带业 钢格板 的生产成本与发展，特别是针对日产30～100吨乳液型丙烯酸系列胶粘剂的厂家影响最大，从而引起业界积极在各类产品的生产中，为谋求成本的节制或压缩，而纷纷采取醋酸乙烯单体在丙烯酸系列胶粘剂的改性与应用。这种技术措施固然具备优越的成本结构设想，但由于冷水机 醋酸乙烯属于硬单体，在反应聚合中容易出现凝胶、异味或黄变等瑕疵。

　　至于特种胶带与耐高温系列胶粘带产品技术在国内实验台 的发展情况与存在的技术障碍，最主要是受限制于介质的应用、介质表面处理和耐高温系列胶粘剂的配方研制技术难以突破，此时此刻，应当运用网络优势全面搜寻各类特种介质的供应渠道或厂家，从而谨慎地分析与实验。介质的表面处理技术工艺，应该属于填缝或底胶处理工艺，循序渐进地再施以适应性的填缝剂、底胶、离型剂或复合胶粘剂进行介质处理措施。