近年来，电子通讯、数码等胶粘制品、保护膜的中下游行业快速发展，将带动胶粘、保护膜行业新一轮的巨大需求。从本届展会的参展产品上来看，胶带企业大多从普通胶带向工业胶带转型，而薄膜企业则从普通的PE保护膜向高端薄膜或光学膜发展，这正是电子行业发展所起到带动作用。保护膜大家都不少见，它是一种具有保护功能的膜状材料。保护膜的研制与应用主要兴起于七十年代初日本、美国及欧洲一些国家，经过几十年的发展，现已在机械、仪表、电子、船舶、建筑材料及汽车制造等行业获得了广泛的应用。我国起步在八十年代初中期，成长于九十年代初期，因此，在保护膜的基础研究，生产技术及应用等方面与发达国家有一定差距。保护膜材料在工业领域的应用发展迅速，这对保护膜的品质进一步提出了更高的要求。目前国内PE保护膜的生产和应用仍处于高速度的粗放型增长阶段，由于环境保护浪潮的冲击，消费者对商品包装提出了越来越高的要求。

    保护膜最早的兴起是在日本以及欧美地区，二战以后日本和欧美各国大力发展电子工业，工业的发展带来人类的进步，也必将催生出更适合或者满足人类需求的行业，从无到有，从最初的PP材料、PVC、BOPP、PET、PE到现今的AR材质，使保护膜应用在现今的各行各业，流通在各个工厂企业中。保护膜在外行人来说就是塑料膜也主要就是应用在金属产品表面、涂层金属产品表面、塑料产品表面等领域，如家用电器的产品表面保护，洗衣机、微波炉、油烟机等，手机电脑数码产品的表面和屏幕保护，建筑领域如铝合金，塑钢门窗出厂时表面保护，预防表面被划伤等影响雅观，降低产品档次。这类保护膜一般为产品的终端保护，即出厂到终端使用者客户途中的保护为主。

    八十年代以来,保护膜与胶粘剂技术进展显着,新的性能优异的保护膜不断出现,且由于独特的胶粘技术,使其具有非凡的多功能,能够实现多重目的。因此,得到了更为广泛的应用。保护膜的分类方法很多,尚不统一,常用的有:按化学成分分类:这是一种比较科学的分类方法,它将保护膜分为有机保护膜和无机保护膜。有机保护膜又分为合成保护膜和天然保护膜。按应用方法分类:有室温固化型、热固型、热熔型、压敏型、再湿型等胶接剂。为适应工农业生产和社会生活对胶接技术的需要,各国在开发保护膜品种方面都化了很大的功夫,发展迅速,出现了多功用等各具特点的保护膜。

    另一类为产品配件组装加工的过程中的临时保护，一般我们普通的消费者人群很少会注意到，如电子行业显示器中的导光板，扩散片的临时保护，金属五金冲压，拉丝铝板，溅镀膜板等加工过程中需要对基材金属或者塑料面的临时保护，以确保加工过程中不影响到产品的最终质量和美观效果。绿色保护膜包装是国际环保发展趋势的需要，同时也代表了各国包装工业的发展潮流，是提高产品市场竞争力、避免新贸易壁垒的重要内容之一。保护膜的绿色化也成了重要的发展趋势之一。