现在社会人们，对于生活的质量要求越来越高，对于产品的挑选，不仅在乎产品的质量，还更在意产品的外观，一个好的产品，外在的包装不好，也很难有好的流通市场，所以，在人们越来越高的要求下，产品的外部包装，也成为带动产品销售的一大原因。

国内缠绕膜发展趋势，目前，我国由于包装不善等原因造成的商品经济损失每年超过140亿元。其中因运输包装不当发生在运输过程中的损失占80%左右。运输过程中造成商品损失最普遍的形式为商品破损、散失、变质、渗漏污染。用缠绕膜包装可大大减少此类损失的发生。

中国缠绕膜制造工业从八十年代起发展较快，随着缠绕膜制造水平的不断提高和生产工艺的不断改善，中国的缠绕膜制造技术有了进一步的发展，尤其是在缠绕膜的材质、结构等方面有了长足进步。但总的来说与国外还有不小的差距。

保护膜在工业领域得到广泛的应用，工业品要求严格，这也对保护膜的品质特性提出更多的要求。保护膜在六七十年代兴起于欧美都一些发达国家，经过不断发展，现在被广泛应用与机械、仪表、电子、船舶、建筑材料及汽车制造等行业。

缠绕膜出现在70年代，开始是为了替代部分热收缩膜包装，后来发现一般托盘散货包装使用STF膜都有很大的优越性。在托盘包装上可大大提高包装速度、增加可靠性、安全性、方便性，节约能源、节约包装成本，应用越来越广泛。现在在美国一年STF膜用量已达54．3万吨，日本10万吨，欧洲43万吨，亚太及其他地区15万吨，全世界用量已达120万吨，且以每年15％以上的速度递增。

近十年来，中国的保护膜的生产和应用得到快速发展，产量大幅度提升，已成为世界最大的生产国。随着科学技术的发展和生活水平的提高，对日用品、食品、药品和各种工业产品的包装提出了更高的要求，高性能、功能化软塑包装材料成为开发研究的重点，具有高阻隔性、高透明性、多功能保鲜性、无菌性的软塑包装材料日益受到人们的重视，并且显示出不断增长的市场需求。

缠绕膜在国内起步较晚，开始时只有广东、上海的外资企业使用用量较小，增长较慢。但随着缠绕膜不断被宣传推广，越来越多的企业开始接受这种成本低、使用方便的新型包装材料。从2002年开始，缠绕膜的市场需求量每年以35%以上的速度增长，逐年增加的市场需求使得厂家对拉伸缠绕膜生产工艺提出了更高的要求。

社会在发展，人类在进步，人们对于生活的品质要求也在不断的提高，各种各样的新鲜事物也在不断的出现。就是这样的看似普通但是给我们的生活也是带来了极大的便利。过去对于一些产品的包装运输中出现的问题，在过去，我们的许多产品在运输的过程中经常的出现问题，最常见的就是磨损问题，这样造成的经济损失是很大的。因为有些物品一旦磨损，基本上也就没有什么用了。

缠绕膜，又称拉伸膜，具有非常好的抗拉性、抗撕性、抗刺穿性，是以被广泛用于化工、陶瓷、机电设备、电子产品等的打包捆扎。缠绕膜具有超强的缠绕力和回缩性，能够将产品紧凑地、固定地的捆扎在一路，将零散小件捆扎成一个整体，保证产品在不利环境下也能不发生疏松或分离。

在塑料包装材料中，薄膜材料的市场需求量增幅最大，约占塑料包装材料总量的46％。塑料包装薄膜主要包括：热收缩包装薄膜、缠绕包装薄膜、食品无菌包装膜、果蔬保鲜膜、液体包装薄膜等。随着我国塑料薄膜行业装备水平不断提高，有的已经达到发达国家的先进水平，涌现出了一批新产品，作为复合包装基材的双向拉伸薄膜不但克服了长期进口的局面。

在现代社会中，包装行业的快速发展，以及食品包装行业的快速发展，对现在的包装机械设备的要求也越来愈高。裹包缠绕机即可叫做裹包机也可叫缠绕机。为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求，苏州某公司设计制造了托盘式缠绕机、压顶式阻拉型缠绕机、预拉型自动薄膜缠绕机系列产品，

缠绕膜，又称拉伸膜，具有非常好的抗拉性、抗撕性、抗刺穿性，是以被广泛用于化工、陶瓷、机电设备、电子产品等的打包捆扎。缠绕膜具有超强的缠绕力和回缩性，能够将产品紧凑地、固定地的捆扎在一路，将零散小件捆扎成一个整体，保证产品在不利环境下也能不发生疏松或分离。

在现代社会中，包装行业的快速发展，以及食品包装行业的快速发展，对现在的包装机械设备的要求也越来愈高。下面我们将来详细的介绍关于包装行业的发展现状。裹包缠绕机即可叫做裹包机也可叫缠绕机。

在现代社会中，包装行业的快速发展，以及食品包装行业的快速发展，对现在的包装机械设备的要求也越来愈高。裹包缠绕机即可叫做裹包机也可叫缠绕机。

缠绕膜出现在70年代，开始是为了替代部分热收缩膜包装，后来发现一般托盘散货包装使用STF膜都有很大的优越性。在托盘包装上可大大提高包装速度、增加可靠性、安全性、方便性，节约能源、节约包装成本，应用越来越广泛。